射劑生產(chǎn)過程中洗瓶、灌封是保證產(chǎn)品無菌的zui關(guān)鍵操作，利用
烘灌聯(lián)動線進(jìn)行可進(jìn)行這些操作，以下是其中的一些常見問題和故障，在生產(chǎn)中如何進(jìn)行正確操作，如何及時處理故障并保證生產(chǎn)。
1.斷針
斷針是烘灌聯(lián)動線洗瓶機出現(xiàn)zui多的問題，主要是由于擺動架間隙過大或轉(zhuǎn)盤間隙過大引起的，引起擺動架間隙過大的主要原因就是銅套磨損嚴(yán)重，在工作過程中未經(jīng)常加油潤滑而導(dǎo)致干摩擦，便使銅套加速磨損。
解決方法：經(jīng)常加油潤滑；在組裝配套與主軸間隙時應(yīng)研點刮削，保證zui適當(dāng)?shù)拈g隙，就能延長銅套使用壽命。
2.開水泵時泵出的水沒有壓力
此情況主要是因為水泵內(nèi)有空氣，那么就必須先把空氣排干凈。
洗瓶機的水泵接氣管直通水槽，在中間設(shè)了一個小氣閥，每次開機前把小氣閥打開，剛開始就會聽到唰唰的排氣聲，待氣管內(nèi)排出的為有壓力的水時，則證明水泵內(nèi)的空氣已排干凈，可將閥門關(guān)死。
3.機械手夾不住小規(guī)格的安瓿瓶
提升塊與圓弧欄柵之間間隙太大；提升塊與機械手交接時間不對，需要調(diào)整到合適時間，夾頭有磨損，造成夾不緊或者就根本夾不住，需要更換；瓶子夾住后但是瓶口與導(dǎo)向口不對中，噴針把瓶子頂出來了。
4.清洗槽內(nèi)出現(xiàn)浮瓶
噴淋水壓不足，噴淋槽內(nèi)有異物導(dǎo)致噴淋板上的出水孔被堵塞，超聲波功率調(diào)得過大，進(jìn)瓶不順暢，引起瓶子傾斜或倒瓶現(xiàn)象，使瓶子注不滿水。
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